DILLIDUR 500V

DILLIDUR 500V

水淬耐磨鋼

DILLIDUR 500V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)500 HBW(針對(duì)較低厚度范圍)的耐磨鋼,其機(jī)械性能通過(guò)淬火獲得。

DILLIDUR 500V推薦在極高磨損環(huán)境中使用,同時(shí)它還具有優(yōu)良的可加工性能,尤其是焊接性能。

應(yīng)用實(shí)例:土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車(chē)、輸送設(shè)備、自卸車(chē)、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸
DILLIDUR 500V可供厚度為8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),詳情參見(jiàn)供貨大綱。其它尺寸要求可另議。

化學(xué)成份
基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%)

C Si Mn P S
≤ 0.30 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤0.025 ≤0.010

根據(jù)厚度不同,選用下列一種或幾種合金元素,以控制材料淬透性:

Mo Ni Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 1.0 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?;幚?。

碳當(dāng)量參考值:

鋼板厚度(mm) 10 40 80
CEV 1) 0.53 0.52 0.67
CET 2) 0.39 0.37 0.42

1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態(tài)
控溫水淬

交貨狀態(tài)機(jī)械性能

硬度
室溫表面硬度:板厚≤30mm,470-530 HBW

板厚>30mm ,450-530 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
抗拉強(qiáng)度:1600 MPa(232 ksi)
屈服點(diǎn):1100 MPa(160 ksi)
延伸率:9% (lo = 0.65 √So)

DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能,但不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用,此時(shí),請(qǐng)選用高強(qiáng)度鋼板DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
韌性:-20°C(-4°F),25 J

試驗(yàn)
表面布氏硬度每爐(40噸)測(cè)試一次。

鋼板標(biāo)識(shí)
在無(wú)其它約定的情況下,鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包括以下內(nèi)容:

  • 牌號(hào)(DILLLIUR 500V)
  • 爐號(hào)
  • 母板號(hào)和鋼板號(hào)
  • 鋼廠標(biāo)志
  • 檢驗(yàn)員標(biāo)志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料,在兼顧本材料高強(qiáng)度和高硬度特性的同時(shí),應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范。

冷成型
盡管DILLIDUR 500V具有高硬度和高強(qiáng)度的特性,但仍可通過(guò)折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是,隨著屈服強(qiáng)度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會(huì)加大。為避免邊緣開(kāi)裂的危險(xiǎn),應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外,還建議對(duì)在折彎時(shí)承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微原話過(guò)渡處理。

加工過(guò)程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(biāo)(t為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開(kāi)口寬度
橫向 7t 16t
縱向 9t 20t

熱成型
由于DILLIDUR 500V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的,要想在熱成型后硬度無(wú)明顯下降,只有在熱成型后重新進(jìn)行淬火處理才有可能實(shí)現(xiàn)。然而,重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時(shí)測(cè)量到的硬度,這是因?yàn)榧庸ご慊鹪O(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約200°C(390°F),硬度不會(huì)顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度:板厚26mm以下,60°C(140°F),板厚26~70mm,120°C(248°F);板厚70mm以上,150°C(302°F)。

手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時(shí),應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。

此外,以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮:

  • 關(guān)于DILLIDUR 500V預(yù)熱的更多資料,請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無(wú)論如何都必須避免超過(guò)200°C(390°F)的預(yù)熱,因?yàn)樗鼘⒃斐捎捕认陆担▍⒁?jiàn)下圖)。
  • 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下圖顯示了硬度和強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化:

德國(guó)進(jìn)口耐磨鋼板DILLIDUR_500V_回火溫度

機(jī)械加工
DILLIDUR 500V加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級(jí)別。

表面質(zhì)量

除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級(jí)別。

總注

如有本資料未涉及的其它特殊要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。

關(guān)于DILLIDUR 500V的應(yīng)用和加工,更詳細(xì)資料請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。