JFE“Ferro Coke”煉鐵新技術(shù)進入新試驗階段

JFE將使用“Ferro Coke”高爐原料加速下一代煉鐵技術(shù)開發(fā)。目前在西日本地區(qū)建造了一座試驗工廠,是東日本試驗工廠的10倍,預(yù)計明年3月份完工。經(jīng)過試運行,將于7月份進入30天重復(fù)測試。這一技術(shù)使用了超級計算機對鐵焦顆粒軌跡進行分析,通過固液混合技術(shù),控制干餾風爐的氣體量和溫度,對試驗高爐和實際高爐內(nèi)的最佳配置進行確立。

這一項目是由新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機構(gòu)(NEDO)和JFE鋼鐵、日本制鐵、神戶制鋼三家高爐煉鋼廠聯(lián)合開發(fā)的“環(huán)保型煉鐵工藝開發(fā)和利用”。在煉鐵過程中,通過將煤炭(70%)和低品位礦石(約30%)進行混合成形、干餾得到一種復(fù)合球團,包含金屬鐵和焦炭。在煤炭變?yōu)榻固窟^程中,通過金屬鐵與CO2反應(yīng)生成還原性球團,大大提高了催化反應(yīng)的反應(yīng)速度。由于CO濃度的增加,鐵礦石的還原反應(yīng)在較低溫度下也會進行,降低了使用還原材料的比例。能夠使用劣質(zhì)煤和鐵礦石進行節(jié)能,同時減少二氧化碳的排放。目前高爐預(yù)計可以節(jié)約10%的能源,并將高品位煤的使用比例減少20%,明年開始,將進行先導(dǎo)研究,待京濱工廠設(shè)備完善后,進入研發(fā)第三階段,爭取在2022年前進行技術(shù)確認。整個試驗場建設(shè)費用約為150億日元(政府補助一半)。

西日本福山工廠正在建設(shè)的試驗工廠最大特點是尺寸大小。與京濱工廠相比,產(chǎn)量由30噸增加到300噸,混煉機處理量由750升增加到4000升,干餾爐風口由一對增加到四對。雖然基礎(chǔ)技術(shù)已經(jīng)確立,但仍需使用大型試驗設(shè)備進行更實際的試驗。在京濱試驗工廠,曾有長達40天的長期運行,但大部分時間是間歇運行。此次福山工廠計劃進行長達30天的長期運行。此外,在固液混合成形時,采用大阪大學的超級計算機(OCTOPUS)對數(shù)十億顆粒軌跡進行計算也將在今年內(nèi)完成。此外,還將對試驗高爐和實際高爐旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)參數(shù)、投入角度等進行研究。鋼鐵研究所將在數(shù)值分析和模擬技術(shù)方面進行研究合作。

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