特殊性能鋼詳細(xì)解析

特殊性能鋼具有特殊物理或化學(xué)性能,用來(lái)制造除要求具有一定的機(jī)械性能外,還要求具有特殊性能的零件。其種類很多,機(jī)械制造中主要使用不銹耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。

一.不銹耐酸鋼
不銹耐酸鋼包括不銹鋼與耐酸鋼。能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼。而在一些化學(xué)介質(zhì)(如酸類等)中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。通常也將這兩類鋼統(tǒng)稱為不銹鋼。一般不銹鋼不一定耐酸,而耐酸鋼則一般都具有良好的耐蝕性能。

不銹鋼的鋼號(hào)前的數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾,合金元素仍以百分?jǐn)?shù)表示。當(dāng)含碳量≤0.03%及≤0.08%者,在鋼號(hào)前分別冠以“00”或“0”,例如不銹鋼3Cr13的平均含碳量為0.3%、鉻≈13%;0Cr13鋼的平均含碳量≤0.08%、鉻≈13%;00Cr18Ni10鋼的平均含碳量≤0.03%、鉻≈18%、鎳≈10%

常用分類
1.馬氏體不銹鋼 常用馬氏體不銹鋼含碳量為0.1--0.45%,含鉻量為12--14%,屬鉻不銹鋼。隨著鋼中含碳量的增加,鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性提高,但耐蝕性則下降。為了提高耐蝕性及機(jī)械性能,這類鋼最后熱處理是淬火和回火。它在空氣中可淬硬,但一般仍用油冷。這類鋼多用于機(jī)械性能要求較高,而耐蝕性要求較低的零件。如汽輪機(jī)葉片、各種泵的零件、彈簧、滾動(dòng)軸承及一些醫(yī)療器械。
2.鐵素體不銹鋼 常用含碳量低于0.15%,含鉻量為12--30%,也屬于鉻不銹鋼。其塑性、焊接性均較馬氏體鋼好。這類鋼廣泛用于硝酸、氮肥、磷酸等化學(xué)工業(yè)中。
3.奧氏體不銹鋼 這是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼,屬鎳鉻鋼。

二.耐熱鋼

1.抗氧化鋼(不起皮鋼)一般鋼鐵在較高溫度下(560℃以上)表面容易氧化,主要是由于在高溫下生成松脆多孔的FeO,它較易剝落,最終導(dǎo)致零件破壞。實(shí)際應(yīng)用的抗氧化鋼,大多數(shù)是在鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳氮鋼基礎(chǔ)上添加硅、鋁制成的。和不銹鋼一樣,含碳量增多,會(huì)降低鋼的抗氧化性。故一般抗氧化鋼為低碳鋼。
2.熱強(qiáng)鋼 金屬在高溫下的強(qiáng)度有兩個(gè)特點(diǎn):一是溫度升高,金屬原子間結(jié)合力減弱、強(qiáng)度下降;二是在再結(jié)晶溫度以上,即使金屬受的應(yīng)力不超過(guò)該溫度下的彈性極限,它也會(huì)緩慢地發(fā)生塑性變形,且變形量隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增大,最后導(dǎo)致金屬破壞。這種現(xiàn)象稱為蠕變。產(chǎn)生的原因是:在高溫下金屬原子擴(kuò)散能力增大,使那些在低溫下起強(qiáng)化作用的因素逐漸減弱或消失。 熱強(qiáng)鋼采用的合金元素,如鉻、鎳、鉬、鎢、硅等,除具有提高高溫強(qiáng)度的作用外,還可提高高溫抗氧化性。分類
A.珠光體鋼:這類鋼在350--600℃范圍使用。
B.馬氏體鋼:這類鋼在低于620℃范圍內(nèi)使用。
C.奧氏體鋼:這類鋼一般在600--700℃范圍內(nèi)使用。

三.耐磨鋼

耐磨鋼是指在強(qiáng)烈沖擊載荷作用下才能發(fā)生硬化的高錳鋼。它只有在強(qiáng)烈沖擊與摩擦的作用下,才具有耐磨性,在一般機(jī)器工作條件下,它并不耐磨。主要用于制造坦克、拖拉機(jī)的履帶,挖掘機(jī)鏟斗的斗齒以及防彈鋼板、保險(xiǎn)箱鋼板、鐵路道岔等。由于高錳鋼極易加工硬化,使切削加工困難,故大多數(shù)高錳鋼零件是采用鑄造成型的。

耐磨鋼相關(guān)產(chǎn)品:
JFE 耐磨鋼板系列:JFE-EH360, JFE-EH360A, JFE-EH360LE, JFE-EH400, JFE-EH400LE, JFE-EH500, JFE-EH500A,JFE-EH500LE, JFE-EH-SP
DILLIDUR 耐磨鋼板系列:DILLIDUR 400V, DILLIDUR 450V, DILLIDUR 500V, DILLIDUR IMPACT