預(yù)防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設(shè)計(jì)以及在焊接時(shí)克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無法消除，但可以控制。那么，預(yù)防和減少焊接變形的特殊方法有哪些呢？

1.水冷塊

很多技術(shù)都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進(jìn)行循環(huán)冷卻，以減少焊接變形。

2.楔形塊定位板

“定位板”是鋼板對(duì)焊時(shí)的一種有效控制焊接變形的技術(shù)。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個(gè)定位板排列，以保持焊接時(shí)對(duì)焊接鋼板的定位、固定。

3.消除熱應(yīng)力

除特殊情況外，采用加熱來消除應(yīng)力不是正確的方法，應(yīng)在工件焊接完成前進(jìn)行預(yù)防或減少焊接變形。

另外，設(shè)計(jì)和焊裝工件時(shí)還應(yīng)注意以下注意事項(xiàng)：

(1)不進(jìn)行過量焊接；
(2)控制好工件的定位；
(3)盡可能采用間斷焊接，但應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；
(4)盡可能采用小的焊腳尺寸；
(5)對(duì)于開坡口焊接，應(yīng)使接頭的焊接量最小，并考慮雙邊坡口替代單邊坡口接頭；
(6)盡可能采用多層多焊道焊替代單層雙邊焊交替焊接。在工件中和軸處開雙面坡口焊接，采用多層焊，并確定雙面焊接順序；
(7)采用多層少焊道焊接；
(8)采用低熱輸入焊接工藝，意味著較高的熔敷率和較快的焊接速度；
(9)采用變位機(jī)使工件處于船形焊位置。船形焊位置可使用大直徑的焊絲和高熔敷率的焊接工藝；
(10)盡可能在工件的中和軸設(shè)置焊縫，并對(duì)稱施焊；
(11) 盡可能地通過焊接順序和焊接定位使焊接熱量均勻擴(kuò)散；
(12)向工件的無約束方向焊接；
(13)使用夾具、工裝和定位板進(jìn)行調(diào)整、定位。
(14)向收縮的相反方向預(yù)彎工件或預(yù)置焊縫接頭。
(15)按序列分件焊裝和總焊裝，可使焊接圍繞中和軸一直保持平衡。

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