碳化物雙金屬耐磨復(fù)合鋼板

碳化物雙金屬耐磨復(fù)合鋼板

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),其壽命可以提高5~10倍。加工出的襯板完全可以滿足像斗輪堆取料機(jī)落煤管及煤斗等處高耐磨損的要求。與眾多耐磨襯板相比,雙金屬耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn):

(1)高耐磨性。因其合金層的化學(xué)成分中碳含量和鉻含量較高,碳化物磨損方相垂直分布,耐磨性比鑄造合金提高一倍以上。

(2)良好的耐沖擊性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,充分體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性,具有良好的耐沖擊性。

(3)較好的耐熱性。雙金屬耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層可以使用在小于600℃工況下。

(4)良好的耐腐蝕性。耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。(5)較高的價(jià)格性能比。耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本較高,但使用壽命亦數(shù)倍提高,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,其價(jià)格性能比比普通材料高約2-4倍。

(6)方便的加工性能。耐磨復(fù)合鋼板可以切割、調(diào)平、打孔、彎曲和卷曲等。

實(shí)踐證明,斗輪堆取料機(jī)落煤管及煤斗處在選擇耐磨襯板的時(shí)候,既要考慮所選材料的耐磨性、使用壽命,還要考慮其價(jià)格、性價(jià)比等諸多方面的要求。企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況及資金情況合理地選擇耐磨襯板。

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