耐磨鋼板標準依據(jù)
耐磨鋼標準的制訂工作啟動于2007年8月，首先根據(jù)市場需求和市場調研，在搜集國內外資料的基礎上，確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線，從科學、實用、節(jié)約成本、資源的角度出發(fā)，低合金高強耐磨是必然趨勢。濟鋼開發(fā)了JAR360F～JAR500F出口耐磨鋼，出口Bis52J/53J,Bis21J，國內市場JGNM360～JGNM500,B24S等；搜集的資料主要有：日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業(yè)標準，重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件，結合我國技術情況，并以此為依據(jù)，促進國內的耐磨鋼生產企業(yè)的盡快成熟。目前，國內外尚未有發(fā)表的國家標準，因此制訂本標準的意義十分重大。
傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼，主要目的是在使用過程中可以受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力，但對沖擊載荷不大的工況，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨無法提高。
制訂本標準的主要貢獻是突破傳統(tǒng)的高錳鋼概念，研制適應機械行業(yè)各種作業(yè)條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強度金屬材料，規(guī)范行業(yè)生產，促進國內產品質量水平的提高，為機械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料，減少機器及設備的重量和相應的成本。
標準的主要技術內容
1 標準名稱的確定：根據(jù)本標準的用途及化學成分的設計原則，標準名稱定為：《工程機械用高強度耐磨鋼板》。
2 適用范圍
本標準鋼板適用于礦山、建筑以及農業(yè)等工程機械用耐磨損結構部件。本標準適用于厚度6mm～80mm的鋼板。
3 訂貨內容
本標準規(guī)定了訂貨內容，明確用戶須提供的信息，以保證訂貨準確性和產品滿足顧客的個性化要求并通過ERP系統(tǒng)去實現(xiàn)。 因此，訂貨時，需方應提供下列信息：
a）標準號；
b）牌號；
c）規(guī)格；
d）尺寸、外形精度要求；
e）重量；
f）交貨狀態(tài)；
g）用途；
h）特殊要求。
本標準中的牌號分為NM300、NM360、NM400、NM450 、NM500 、NM550和NM600六個級別，能夠適應用戶的需求。
4 牌號表示方法
已有的企業(yè)高強度耐磨鋼產品技術條件中，其產品牌號命名不規(guī)范。參考國外企業(yè)標準情況并結合我國實際,針對我國高強度耐磨鋼牌號多為引進牌號,目前使用比較混亂的問題，應該采用我國牌號的命名方法,加以統(tǒng)一,推廣使用通用標準中的牌號，促進我國高強度耐磨鋼的規(guī)范發(fā)展,實現(xiàn)高強度耐磨鋼標準通用化、系列化。根據(jù)耐磨鋼的產品特點和用戶在選材方面的貫例，耐磨鋼牌號采用漢語拼音和布氏硬度（HB）數(shù)值的組合方式。如：NM450,NM為“耐磨”漢語拼音的首位字母，“450”為布氏硬度值。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定，該標準的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。
為增加標準的靈活性，最大限度滿足用戶要求，體現(xiàn)標準的最大自由度原則，本標準規(guī)定經供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形偏差的鋼板。
6 冶煉方法
本標準將冶煉方法規(guī)定為轉爐或電爐冶煉，并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產方式達到用戶滿意的產品。
7 交貨狀態(tài)
該產品特點決定了產品的交貨狀態(tài)，要想達到理想的綜合性能，合理的交貨狀態(tài)是至關重要的，耐磨鋼可以通過科學的調質工藝，獲得良好的強韌組合性能，也可提高鋼的硬度值，達到耐磨的目的。本標準根據(jù)耐磨鋼板等級的設計規(guī)定了熱軋、控軋、淬火+回火等交貨狀態(tài)。
8 化學成分
用于工程機械傳統(tǒng)的耐磨鋼一般為高錳鋼，雖然高錳鋼具有加工硬化性，但在其使用過程中受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力，所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用，而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高，而且高錳鋼加工硬化后，其屈服強度并不高，在較大力的作用下，工件有時也會產生開裂，難以達到預期的使用壽命。因此與高錳鋼相比，近年來，低合金耐磨鋼用于制作中小型機械材料，也同樣在工程機械領域應用，延伸并擴大了高錳鋼的使用范圍，已被機械行業(yè)認可，并成為趨勢。
（1） C含量：
本標準化學成分設計的關鍵在于產品的硬度是否能保證材料的耐磨性，而鋼的淬透性及硬度取決于含碳量。本標準化學成分的設計特點同時充分考慮了硬度
與耐磨和焊接、成型、沖擊韌性等因素，采用較低的碳含量，使鋼通過淬火后獲得較高的硬度的同時，鋼板具有足夠的塑性和韌性，以滿足工程機械的綜合力學性能。
（2）合金元素及含量：
本標準合金元素除C、Mn、Si之外，還采用Cr、Mo、B、Ni等作為主要合金元素。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學性能，主要目的是提高鋼的耐磨性。Ti的加入可起到細化晶粒的作用。本標準重點參考了日本、瑞典、德國等企業(yè)標準的成分設計。
（3）有害元素的控制
本標準對有害元素P、S含量提出的嚴格的限定。除NM360級別以外，其它牌號限定在0.010%以內。
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