元素是組成物質(zhì)的最基本的單位，即使是同一種元素對不同的物質(zhì)的影響也是不一樣的，更何況不同的元素構(gòu)成的物質(zhì)在性能方面就產(chǎn)生了很大的區(qū)別。對于耐磨板來說，它的一些構(gòu)成因素對其有哪些影響呢？

1、碳元素
鋼中含碳量增加，會使其屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過百分之零點(diǎn)二三時，鋼的焊接性能變壞，耐磨板因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過百分之零點(diǎn)二。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、硅元素
硅在在煉鋼過程中是作為還原劑和脫氧劑來使用的，如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高百分之十五到二十。
硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳元素
在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能。

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