JFE-EH400耐磨板是日本JFE鋼鐵公司研究開發(fā)的高強度耐磨板鋼，集高硬度、高強度、高韌性和可焊性于一身，其硬度值達布氏硬度370～430HB．耐磨性能非常好，是通過高壓水噴琳淬火加回火的調(diào)質(zhì)方式取得的，廣泛應(yīng)用于破碎機、挖掘機抓斗，裝載機、刮板輸送機等磨損嚴(yán)重的機械產(chǎn)品。

不同厚度JFE-EH400鋼板的碳當(dāng)量，決定了其焊接性能。碳當(dāng)量W(Ceq)值愈高．鋼材淬硬傾向愈大，冷裂紋敏感性也愈高。研究表明，當(dāng)W(Ceq)＞0.45％～0.58％，焊接就容易產(chǎn)生冷裂紋。因此，為避免產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)進行焊前預(yù)熱及焊后技術(shù)處理。

焊前預(yù)熱
一般面言，焊接冷裂紋形成的主要因素有材料化學(xué)成分，焊縫金屬擴散氫含量和結(jié)構(gòu)拘束度等三個方面。日本的伊藤等人采用Y型坡口試驗幾百個鋼種，得出預(yù)熱溫度的數(shù)學(xué)計算公式：To=l440Pc-392.Pc為材料焊接裂紋敏感系數(shù)，對JFE-EH400而言，其Pc值為0．4，故To=1440x0.4-392=195℃．即Hardox400理論預(yù)熱溫度為195℃。后經(jīng)探傷檢驗，此溫度值較為合理。
由于中部槽長度為I．5m，尺寸不大，可用氧炔焰局部加熱。測溫可用測溫筆測量，以保證預(yù)熱溫度達到要求。測溫位置為距焊縫約75mm區(qū)域。
施焊
（1）用氧炔焰對焊縫及其附近進行預(yù)溫，并用測溫筆進行測量。預(yù)溫溫度達到要求后即應(yīng)進行連續(xù)焊接，中途不能停止，以保證層間溫度高于預(yù)熱溫度。
（2）控制焊接變形。采用對稱多層多道的焊接的方式，以防止變形。采用焊接工裝如工藝軸來保證孔間的同軸度、平行度等技術(shù)要求，并采用多道工藝?yán)睿に嚴(yán)顟?yīng)有足夠強度。
（3）焊后保溫。工件焊好后，應(yīng)立即保溫，嚴(yán)禁空冷以及放置于空氣濕度較大的環(huán)境中冷卻?？捎檬薏牧现谱鞅叵浔?。完成焊接24H后，拆除工藝軸、工藝?yán)睢?br /> 焊接裂紋的控制及缺陷修補

除了保證預(yù)熱溫度外，還應(yīng)盡量避免深而窄的焊縫，同時，采用收弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。
每層（道）焊后要徹底清渣，發(fā)現(xiàn)任何缺陷都應(yīng)及時采用角向砂輪機清除，進行補焊，補焊時仍采取前述預(yù)熱措施。

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