降低NM450耐磨鋼板成本改進(jìn)措施

近年來,隨著熱軋NM450耐磨鋼板企業(yè)的快速發(fā)展,耐磨鋼市場(chǎng)處于飽和狀態(tài),鋼材價(jià)格下滑,使得NM450耐磨鋼利潤(rùn)空間愈來愈小。成材率作為影響熱軋NM450耐磨鋼生產(chǎn)成本的主要指標(biāo)之一,對(duì)降低成本起著不可替代的作用。提高成材率的改進(jìn)措施有:

  1、降低燒損

  實(shí)施冷熱鋼坯交替入爐。利用生產(chǎn)換輥時(shí)間提高鋼坯溫度保證涼坯的加熱質(zhì)量,同時(shí)減少熱坯的加熱時(shí)間,降低氧化燒損。對(duì)加熱爐溫度控制制度進(jìn)行了優(yōu)化。將145、183、204 系列小規(guī)格NM450耐磨鋼的加熱溫度降低了20 ℃。

  2、降低切頭

  排料時(shí)將原料端部質(zhì)量差的一端朝向尾部,對(duì)204 系列和233 系列進(jìn)行選擇性切頭,其他系列均不再切頭,以減少對(duì)頭部的切損。對(duì)233、272系列的粗軋孔型優(yōu)化,保證料型尺寸,降低了切損。在熱剪處增加在線攝像裝備,對(duì)粗軋末道料頭部情況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),控制剪切。

  3、降低切尾

  通過對(duì)平板運(yùn)輸機(jī)護(hù)板改造,減少NM450耐磨鋼尾部進(jìn)入平板機(jī)造成的打扭現(xiàn)象,降低尾部切損。同時(shí)嚴(yán)肅帶鋼測(cè)量、取樣制度,減少取樣時(shí)造成的尾部切損。

  4、降低小卷帶

  提高換輥后的調(diào)整技能,取消原換輥后試軋小樣的規(guī)定,杜絕小卷帶的產(chǎn)生。

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