nm400耐磨鋼板可控氣氛熱處理技術(shù)

1)在少無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中,首推可控氣氛和真空熱處理的發(fā)展迅猛。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中,尤其是碳素鋼和一般合金nm400耐磨鋼板結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段。所以可控氣氛熱處理仍是先進(jìn)熱處理技術(shù)的主要組成部分。

2)制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中,在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。最早的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣,即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實(shí),我國的天然氣資源豐富,為用甲烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。

3)加熱設(shè)備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動化程度高,生產(chǎn)柔性大,適用性強(qiáng),因而發(fā)展前途廣,市場需求也大。

4)可控氣氛熱處理工藝。滲碳。高溫滲碳是滲碳技術(shù)發(fā)展趨勢之一。提高滲碳溫度可以顯著提高生產(chǎn)率和節(jié)省能耗。為此研究開發(fā)可用于1000℃以上的電輻射管材料是當(dāng)務(wù)之急,低壓滲碳技術(shù)的開發(fā)和完善為實(shí)現(xiàn)高溫滲碳(1040℃)創(chuàng)造了條件。鋼件的滲碳層深度要求一般都較保守,有時(shí)也很盲目??磥碛斜匾芯繘Q定滲碳層深度的力學(xué)因素,探討減少滲層規(guī)定的可能性。碳氮共滲。碳氮共滲溫度比滲碳低,工件畸變小。在滲層深度為0.6mm以下時(shí)的滲速接近于930℃滲碳。鋼碳氮共滲時(shí)容易出現(xiàn)反常組織,淬火后表面硬度有下降現(xiàn)象,滲層中有較多的殘留奧氏體。如何合理選擇工藝,充分發(fā)揮碳氮共滲潛力仍是值得探討的問題。過去曾有人提倡過高濃度碳氮共滲,也曾有過鋼件碳氮共滲時(shí)表面含碳量在0.6%,具有最好綜合力學(xué)性能的報(bào)道,為此眾說紛紜??磥碛斜匾莆者@些規(guī)律,對生產(chǎn)工藝的優(yōu)選有所幫助。過去和現(xiàn)在都有對滾動軸承施行碳氮共滲以提高接觸疲勞強(qiáng)度的報(bào)道。

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