JFE工程公司開發(fā)出廢棄物焚燒爐鍋爐用清潔裝置

JFE工程公司已經開始正式銷售用于清除廢棄物焚燒爐鍋爐灰塵的壓力波清潔裝置。該裝置采用了歐美已經實用化的壓力波清潔方式,同時開發(fā)并采用了與日本國內焚燒爐相匹配的配置和運行系統(tǒng),已經通過實證試驗進行了性能確認。

近年來,廢棄物焚燒設施逐步被用作發(fā)電設備。從廢棄物燃燒設施中回收燃燒熱能,然后用于蒸汽鍋爐發(fā)電。但廢棄物焚燒設施運行中附著、堆積的灰塵會造成鍋爐效率的降低,為了保持設備的運轉效率,對灰塵的清理十分重要。

去除灰塵一般采用將鍋爐制成的蒸汽一部分返回鍋爐內部,進行噴霧的方式。該方式不僅造成用于發(fā)電的蒸汽損失,還會出現(xiàn)由于蒸汽噴霧造成鍋爐的腐蝕、磨損等問題。

JFE工程公司為了解決這一問題,引進了歐洲已經實用化的壓力波清潔方式,并開發(fā)了適合日本國內的、與焚燒爐匹配的配置和運行系統(tǒng)(普遍采用的是瑞士企業(yè)生產、德國公司銷售的設備)。壓力波清潔方式是通過燃氣與氧氣的反應產生壓力波,并將通過此能量吹散、去除鍋爐內附著、堆積的灰塵。

JFE工程公司1年時間的實際驗證試驗結果表明,與傳統(tǒng)的蒸汽噴霧相比,壓力波清潔裝置的采用由于消除了蒸汽損失,可提高發(fā)電量2%。采用該系統(tǒng),還可避免蒸汽造成的腐蝕、磨損。采用蒸汽噴霧方式清潔,需要每10年更換一次鍋爐管(費用約1億日元)。采用壓力波清潔方式后,可延長鍋爐壽命,減少鍋爐管的更新,從而達到大幅降低維護成本的效果。

另外,由于該設備小巧,可安裝在已建成鍋爐的點檢口。運行中的設備也易于實施改造,可安排在每年正常鍋爐點檢的時間進行安裝。