高強(qiáng)度耐磨鋼板的性能及應(yīng)用!

  在生活生產(chǎn)各種行業(yè)中,機(jī)械零件被磨損是設(shè)備失效的主要原因之一。由于沙石、粉塵、礦石等介質(zhì)的磨損而造成機(jī)械設(shè)備的早期損壞是生產(chǎn)中遇到的突出問(wèn)題。目前傳統(tǒng)的抗磨損材料一般為整體鑄造的抗磨材料,如高錳鋼、鉻系抗磨鑄鐵等,用這類(lèi)材料雖能使機(jī)件的抗磨損性能提高,但還存在不足。如抗磨白口鑄鐵、鉻系抗磨鑄鐵脆性較大,不耐沖擊;高錳鋼抗磨粒磨損性能較差,以及鑄造的抗磨材料結(jié)構(gòu)笨重,材料浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)而不能滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)耐磨材料的要求。

  高強(qiáng)度耐磨鋼板是一種采用先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨材料,一般為添加多種元素的高級(jí)耐磨合金,這種材料在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍應(yīng)用。那么高強(qiáng)度耐磨鋼板有哪些性能和應(yīng)用呢?

  高強(qiáng)度耐磨鋼板性能特點(diǎn)

  (1)高耐磨性能:采用國(guó)際耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能,耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵,抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。

 ?。?)抗沖擊:由于高強(qiáng)度耐磨鋼板為塑性很好的低碳鋼板,可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量,因而高強(qiáng)度耐磨鋼板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能,可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下。

 ?。?)易于加工:高強(qiáng)度耐磨鋼板可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材,重量輕,加工方便靈活,由于采用軟質(zhì)基板,因而可以向內(nèi)冷彎成形,可以用等離子弧、碳弧等熱源切割??梢云春赋尚?,使現(xiàn)場(chǎng)焊接工作變得省時(shí)、方便。

 ?。?)高的性?xún)r(jià)比:綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失,高強(qiáng)度耐磨鋼板制造機(jī)件性能價(jià)格比普通材料高2~3倍。

  技術(shù)分析

  高強(qiáng)度耐磨鋼板的表面通過(guò)形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力,保持整幅板面的平整,限制產(chǎn)生應(yīng)力集中,裂縫僅局限于硬層內(nèi),使用過(guò)程中也不會(huì)向韌性很好的基板中擴(kuò)展。在250℃以下,較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下,具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性,適用于多種磨損工況條件。此外,高強(qiáng)度耐磨鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。

  目前國(guó)內(nèi)的高強(qiáng)度耐磨鋼板一般以進(jìn)口為主,法鋼特種鋼材(上海)有限公司進(jìn)口的JFE耐磨鋼板和DILLIDUR耐磨鋼板都為世界知名的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

  高強(qiáng)度耐磨鋼板的應(yīng)用

  高強(qiáng)度耐磨鋼板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。

  典型的應(yīng)用有

 ?。?)直接用耐磨鋼板下料、滾圓、焊接成各類(lèi)耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)。

 ?。?)根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶(hù)提供由耐磨鋼板制造的耐磨備件,如磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片等。

  (3)直接向用戶(hù)提供耐磨鋼板,由用戶(hù)自行下料,拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目,如料倉(cāng)、溜槽等。

 ?。?)根據(jù)用戶(hù)零件磨損面積的大小,提供預(yù)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修,減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量,如工程機(jī)械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。

 ?。?)利用焊絲聯(lián)送埋弧堆焊方法直接在大型磨損件上堆焊,可大幅度的提高生產(chǎn)效率,如各類(lèi)大型破碎機(jī)、磨機(jī)的滾筒、軋輥等。

  目前,法鋼特種鋼材(上海)有限公司為廣大客戶(hù)提供一站式耐磨綜合服務(wù),使您擁有更高的工作效率!