鋼鐵聯(lián)合企業(yè)鋼焦化廢水回用的方法

  焦化廢水主要來(lái)自蒸氨廢水、酚氰煤氣冷卻水、蒸汽冷凝水和化產(chǎn)廢水,如粗苯加工廢水等,廢水有機(jī)物多,COD濃度高,可生化性差,屬于難降解廢水。目前廢水回用的方法有:

  1.高爐沖渣

  焦化廢水所含COD、氨氮等有害物質(zhì)遇高溫快速分解的特性,可以將焦化酚氰廢水用于高爐INBA系統(tǒng)回收利用,實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放的目標(biāo)。每座高爐IINBA都有各自獨(dú)立的閉路循環(huán)水系統(tǒng),渣水比約1:6,沖渣水循環(huán)利用,不外排。由于水汽蒸發(fā)和水渣攜帶,整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)需要補(bǔ)充工業(yè)新水,其損失水量噸渣約為0.5m3-1.0m3。高爐轉(zhuǎn)鼓沖洗用水直接改為焦化酚氰廢水,則轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)損壞較快,更換濾網(wǎng)頻繁,人工、備件費(fèi)用高。根據(jù)實(shí)際情況,應(yīng)將焦化廢水與高爐轉(zhuǎn)鼓沖洗水、粒化泵進(jìn)水管分別對(duì)接,與循環(huán)水混合后用于高爐沖渣是可行的。

  2.燒結(jié)配料用水

  燒結(jié)配料潤(rùn)濕水用量一般為燒結(jié)配料8-10%,要求加水量均勻,水中雜質(zhì)顆粒直徑小于1mm,而焦化廢水懸浮物一般都是生化過(guò)程中產(chǎn)生的污泥,不會(huì)產(chǎn)生物理堵塞現(xiàn)象。從燒結(jié)礦粒度組成看,使用廢水的燒結(jié)礦粒度偏析較大,-10mm粒級(jí)含量較高,返礦(-5mm)率稍大,但對(duì)整個(gè)燒結(jié)礦質(zhì)量影響甚微。

  3.轉(zhuǎn)爐除塵水

  將焦化廢水利用轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾臒崮埽瑢⒔够瘡U水有機(jī)物成分高溫?zé)崃呀?,出水中的氨氮、酚、氰、COD等污染物濃度大幅度降低,完全可以滿足轉(zhuǎn)爐除塵水的水質(zhì)要求,有影響煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,文氏噴嘴和輸水管道未見腐蝕、堵塞,對(duì)冶煉工藝、產(chǎn)品以及工人的工作環(huán)境也沒有產(chǎn)生不良影響。

  4.焦化廢水廠內(nèi)“零排放”技術(shù)

  焦化廢水實(shí)行“零排放”除了進(jìn)行深度處理污染物指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外,還要對(duì)焦化廢水進(jìn)行除鹽才能滿足工業(yè)循環(huán)冷卻水的要求(GB50500-2007)。而達(dá)到這個(gè)要求,國(guó)內(nèi)常用生化處理+深度處理+除鹽技術(shù)進(jìn)行回用。