石墨鋼軋輥制作工藝及主要用途

  在半鋼軋輥材質(zhì)的基礎(chǔ)上通過控制石墨化元素和碳化物形成元素的含量及相應(yīng)比例,在鋼液中添加適量的孕育合金和球化劑進(jìn)行孕育和球化,使軋輥在凝固過程中形成球狀或團(tuán)狀石墨,因組織中含有少量游離石墨而稱之為石墨鋼軋輥。早在2003年國內(nèi)首次采用溢流復(fù)合工藝試制出復(fù)合石墨鋼軋輥,已經(jīng)應(yīng)用于目前國內(nèi)最寬的熱帶連軋機(jī)的粗軋機(jī)架。

  石墨鋼軋輥與半鋼相識(shí),大多采用整體鑄造方法生產(chǎn)。根據(jù)需要也可采用溢流復(fù)合工藝或離心鑄造生產(chǎn)外層為石墨鋼材質(zhì)、芯部及輥徑為合金鑄鋼材質(zhì)的復(fù)合石墨軋輥,如熱帶連軋機(jī)二輥粗軋輥。石墨鋼軋輥主要用于大型初軋機(jī)、鋼坯連軋機(jī)、大中型型鋼軋機(jī)粗軋中間軋和精扎、小型型鋼和棒材粗軋,復(fù)合石墨鋼軋輥用于熱軋帶鋼二輥可逆粗軋輥和爐卷軋機(jī)的立輥,型鋼萬能軋機(jī)、懸臂軋機(jī)所使用得輥環(huán)可選用離心復(fù)合石墨鋼輥環(huán)。

  石墨鋼輥環(huán)鑄造方式與半鋼材質(zhì)輥環(huán)一樣,采用離心鑄造生產(chǎn),輥環(huán)的外層為石墨鋼,內(nèi)層為球墨鑄鐵。要針對(duì)不同用途的石墨鋼軋輥提出合理的熱處理制度,粗軋輥的主要要求是熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度、塑性要高,對(duì)中軋和精軋機(jī)軋輥的要求是硬度和耐磨性高。

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