信鋼粗軋成功實(shí)現(xiàn)無(wú)孔型軋制

為了降低消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,信鋼公司開(kāi)拓創(chuàng)新降本增效工作新思路,在軋鋼廠二棒生產(chǎn)線推進(jìn)技術(shù)降本,6月1日,二棒生產(chǎn)線粗軋1號(hào)~5號(hào)軋機(jī)無(wú)孔型軋制一次性軋制成功,并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制。

實(shí)行無(wú)孔型軋制具有降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的明顯效果:

一是將有槽的軋輥改為平槽,改變輥縫即可調(diào)整軋件的斷面尺寸,使軋件受力簡(jiǎn)化,變形均勻,具有軋制負(fù)荷小、成材率高、軋輥車(chē)削簡(jiǎn)單通用性強(qiáng)等特性,從而大大降低生產(chǎn)成本。

二是采用無(wú)孔型軋制后,普通單支軋輥輥徑從580mm降低到550mm,重量減少,有效降低了單支軋輥進(jìn)廠價(jià)格。

三是原軋制使用過(guò)程中軋輥消耗粗軋要刻槽,使用壽命短,實(shí)行無(wú)孔型軋制后可大大延長(zhǎng)軋輥使用壽命。據(jù)測(cè)算,采用無(wú)孔型軋制后,軋輥使用壽命可延長(zhǎng)一倍以上,噸鋼輥耗可降低0.5元,年可節(jié)約軋輥費(fèi)用50萬(wàn)元以上。

四是大大減少軋輥加工量和備輥量,從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,還可縮短換輥時(shí)間,減輕裝輥勞動(dòng)量,減少軋輥庫(kù)存,降低噸材耗電等。

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