褐鐵礦是一種含有結(jié)晶水的赤鐵礦，在我國和國外均大量存在，褐鐵礦的品位較低，一般不超過60%，硅含量較高，且燒損較大，大多數(shù)都在10%；另外，褐鐵礦同化性強(qiáng)。這些為其燒結(jié)帶來不利影響，即：

　　1、結(jié)晶水去除后留下了大量的孔洞，這提供了大量的氣體傳輸通道，減少了燒結(jié)礦的礦化時(shí)間，降低燒結(jié)礦的質(zhì)量；

　　2、褐鐵礦本體疏松的特點(diǎn)不適合做燒結(jié)混合料的成球核心；

　　3、褐鐵礦的同化溫度低，燒結(jié)時(shí)內(nèi)部氣孔沒有致密化就會(huì)被液相包圍，惡化了燒結(jié)礦的產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)。

　　因此褐鐵礦燒結(jié)時(shí)應(yīng)注意：

　　1、配礦

　　由于褐鐵礦的同化性能強(qiáng)，在配入量較大時(shí)易出現(xiàn)過熔，故在配礦時(shí)應(yīng)與同化溫度較高的磁選鐵精礦搭配使用，以確保燒結(jié)料層的熱態(tài)透氣性，避免燒結(jié)生產(chǎn)率降低和燒結(jié)礦質(zhì)量變差。

　　2、水分

　　針對(duì)褐鐵礦粉濕容量大和制粒時(shí)適宜水分高的特點(diǎn)，需增加混合機(jī)內(nèi)水分添加量，提高混合料的制粒性能和料層透氣性，改善燒結(jié)過程的氣體動(dòng)力學(xué)。一般，大比例褐鐵礦燒結(jié)混合料水分控制要比赤鐵礦高1.5%~2.0%。

　　3、燃燒

　　由于褐鐵礦本身帶入大量的吸附水和結(jié)晶水；另一方面其中的鐵是以Fe2O3形態(tài)存在，變成液相需要較高的溫度。因此，必須提高燃料配比，適當(dāng)放寬燃料粒度上限，這樣有利于延長高溫保持時(shí)間，促進(jìn)褐鐵礦孔隙的閉合，避免液相滲入裂隙發(fā)生同化作用而造成脆化。

　　4、點(diǎn)火

　　為了充分排除褐鐵礦顆粒內(nèi)的結(jié)晶水，以保證燒結(jié)礦強(qiáng)度，可適當(dāng)提高點(diǎn)火溫度，也可延長點(diǎn)火時(shí)間，來彌補(bǔ)燒結(jié)表層熱量的不足，并為料層內(nèi)提供熱量，改善礦物的結(jié)晶狀態(tài)，提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度。

　　5、壓料

　　燒結(jié)前對(duì)料面進(jìn)行壓料，配合厚料層可增加臺(tái)車上燒結(jié)料的容積密度，同時(shí)減少料層的收縮量，減弱料層阻力的下降和料面風(fēng)速的增加，提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度和成品率。

　　目前，褐鐵礦可以用于燒結(jié)生產(chǎn)，且在國內(nèi)各大鋼廠均取得了較大的進(jìn)展，目前其配比最高可達(dá)51%。