高效冶煉鈦渣技術(shù)的開發(fā)!

  攀鋼開展的“提高鈦渣電爐冶煉效率關(guān)鍵技術(shù)研究”,近日通過四川省鑒定,并被認(rèn)定為國(guó)際先進(jìn)技術(shù)。

  近年來,攀鋼開展了使用攀枝花本地鈦精礦冶煉鈦渣技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了冶煉工藝的貫通運(yùn)行,在優(yōu)化鈦渣冶煉工藝技術(shù)的同時(shí),提高了攀枝花地區(qū)鈦資源的利用水平,推動(dòng)了攀西地區(qū)硫酸法鈦白和海綿鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但與國(guó)際先進(jìn)水平相比,攀鋼鈦渣冶煉技術(shù)有一定的差距。

  為提高攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣技術(shù)水平,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展,攀鋼成立了攻關(guān)組,依托鈦業(yè)公司鈦冶煉廠大型鈦渣電爐生產(chǎn)線,深入分析鈦精礦、鈦渣特性,研究解決制約鈦渣電爐技術(shù)水平提升的關(guān)鍵問題,開發(fā)出新的冶煉鈦渣核心技術(shù),并成功在生產(chǎn)線應(yīng)用,大大降低了鈦渣生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

  項(xiàng)目以攀鋼25.5MW鈦渣電爐為平臺(tái),通過自主創(chuàng)新,解決了制約鈦渣電爐技術(shù)水平提升的一系列關(guān)鍵技術(shù)難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型電爐鈦渣冶煉技術(shù)的空白。

  ◆開發(fā)的“自焙電極大型電爐鈦渣冶煉技術(shù)”國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,電極系統(tǒng)運(yùn)行效率高,電極消耗少;
  ◆開發(fā)的“多點(diǎn)布料冶煉鈦渣技術(shù)”提高了熱利用水平,為發(fā)展連續(xù)加料冶煉鈦渣技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);
  ◆開發(fā)的“微細(xì)粒級(jí)鈦精礦造粒及冶煉鈦渣技術(shù)”,使攀鋼率先建成國(guó)內(nèi)首條微細(xì)粒級(jí)鈦精礦造粒冶煉鈦渣生產(chǎn)線,有效提高了鈦資源綜合利用率;
  ◆開發(fā)的“大型電爐鈦渣先進(jìn)生產(chǎn)和高效冶煉技術(shù)”,打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,自控技術(shù)強(qiáng),生產(chǎn)效率高,工藝及裝備均為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

  該成果目前已成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,可在攀西地區(qū)、乃至中國(guó)整個(gè)鈦渣行業(yè)廣泛推廣。該成果對(duì)鈦資源的綜合利用具有重要的示范和推動(dòng)作用,對(duì)我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)向規(guī)?;⒋笮突l(fā)展起到積極推動(dòng)的作用。新技術(shù)大大降低了攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣綜合成本,促進(jìn)了鈦渣冶煉裝備和技術(shù)的整體提高,有利于提高攀西地區(qū)鈦資源的整體利用水平,其整體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)行列。