目前，對(duì)于耐磨板除塵灰的還原回收利用的主要方式之一是將其造成含碳球團(tuán)塊后加入到高溫爐中進(jìn)行還原回收，以期得到鐵合金或金屬化球團(tuán)或直接進(jìn)入耐磨板母液。耐磨板除塵灰造球團(tuán)塊是為了能使除塵灰能順利加入到冶煉爐冶煉，防止揮發(fā)損失以提高回收率并保證還原劑與金屬氧化物的充分接觸，且增加冶煉時(shí)爐料的透氣性。對(duì)于除塵灰團(tuán)塊，抗壓強(qiáng)度是其性能的一個(gè)重要指標(biāo)，球團(tuán)塊需要足夠強(qiáng)度以保證搬運(yùn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸入爐裝料及高溫冶煉等過(guò)程不會(huì)破碎粉化。

　　科研工作者采用冷固結(jié)成型法對(duì)耐磨板除塵灰進(jìn)行造塊，在微機(jī)控制電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。通過(guò)單因子實(shí)驗(yàn)，研究悶料時(shí)間、持壓時(shí)間和球團(tuán)失水各因素對(duì)團(tuán)塊強(qiáng)度的影響規(guī)律。并設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)研究了石墨粉、水分、蔗糖和團(tuán)壓壓力4個(gè)因素對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度影響的主次性。

　　結(jié)果表明，悶料步驟對(duì)耐磨板除塵灰冷固結(jié)成型至關(guān)重要，球團(tuán)失水對(duì)提高球團(tuán)強(qiáng)度作用顯著，持壓時(shí)間對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度也有一定程度的影響；石墨粉等對(duì)團(tuán)塊抗壓強(qiáng)度影響大小順序?yàn)椋核郑菊崽牵臼郏緢F(tuán)壓壓力。并且得到最優(yōu)配比：配加水分為13%、蔗糖為13%、石墨粉為11%，團(tuán)壓壓力為30MPa，此時(shí)球團(tuán)可獲得27MPa以上的抗壓強(qiáng)度。