熱軋是板帶生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，需要保證板帶產(chǎn)品的平直度和橫截面板廓形狀良好。在板帶熱軋過程中，軋輥普遍存在嚴(yán)重的磨損，尤其是與軋件直接接觸的工作輥。軋輥磨損不僅增加了輥耗，而且改變了軋輥輥形和輥縫的形狀，進(jìn)而影響軋件的斷面形狀和板形質(zhì)量。因此，隨著軋機(jī)寬度和帶鋼寬度的增加，以及帶鋼斷面輪廓良好要求的提出，對工作輥磨損的控制和磨損輥形的計算精度要求越來越高。

　　某2250mm熱連軋機(jī)工作輥普遍存在嚴(yán)重的不均勻磨損現(xiàn)象，以往基于壓力不均勻分布函數(shù)或磨損不均勻函數(shù)的工作輥磨損計算模型無法準(zhǔn)確計算軋輥磨損形狀，嚴(yán)重影響了帶鋼橫向斷面的輪廓質(zhì)量。

　　科研工作者根據(jù)輥形與斷面形狀的相似性以及工作輥局部的不均勻磨損對板廓局部高點的遺傳作用，提出且實現(xiàn)了基于帶鋼板廓特征的工作輥不均勻磨損計算模型，并采用Matlab遺傳算法優(yōu)化工具箱計算了模型參數(shù)。通過現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)驗證了該模型能夠?qū)崿F(xiàn)對工作輥不均勻磨損的準(zhǔn)確計算，這對寬帶鋼板廓形狀缺陷的控制具有重要意義。