板料三維曲面件的應用領(lǐng)域非常廣泛，大量應用于航空航天、船舶艦艇、高速列車、現(xiàn)代建筑、醫(yī)學工程等領(lǐng)域。

　　三維曲面件常用的加工技術(shù)是模具成形，但不適于單件或小批量生產(chǎn)，從而限制了其在產(chǎn)品的個性化、多樣化以及更新?lián)Q代等方面的發(fā)展。為替代傳統(tǒng)的加工方法，出現(xiàn)了柔性成形技術(shù)應運而生，如應用在造船業(yè)的水火彎板、航空制造業(yè)的噴丸成形、單點漸進成形等，但均存在生產(chǎn)效率低、工件精度差等缺點。直到多點柔性成形技術(shù)出現(xiàn)，才改變了這種局面。

　　多點成形基本思想是將實體模具離散為規(guī)則排列的基本體單元，通過數(shù)控方式調(diào)整各基本體單元的高度，構(gòu)造出不同的成形型面，從而實現(xiàn)板料的不同三維曲面成形。生產(chǎn)中與具體技術(shù)結(jié)合，多點柔性成形技術(shù)又獲得了新的發(fā)展：

　　1、多點數(shù)字化成形

　　多點數(shù)字化成形是將柔性制造和計算機技術(shù)結(jié)合為一體，基本原理是用多個規(guī)則排列的基本體單元構(gòu)成的點陣代替實體模具的型腔，通過數(shù)控方式調(diào)整基本體單元高度形成所需要的成形型面，進行板料的柔性成形。

　　2、柔性拉伸成形

　　柔性拉伸成形是在傳統(tǒng)拉伸成形和多點離散成形的基礎(chǔ)上，綜合運用液壓系統(tǒng)的帕斯卡定理、材料的加工硬化特性與最小阻力定律等理論，設(shè)計開發(fā)的一種新型柔性成形技術(shù)。 柔性拉伸成形可用多個離散夾鉗代替?zhèn)鹘y(tǒng)拉伸成形時的整體剛性夾鉗，每個離散夾鉗由水平、傾斜、垂直布置的三個液壓缸加載，能夠?qū)崿F(xiàn)板料加載與變形的自協(xié)調(diào)，即在拉伸成形過程中，多個夾鉗可以根據(jù)模具形狀的變化自動調(diào)整鉗口的位移和轉(zhuǎn)角，實現(xiàn)鉗口處板料與拉伸成形模具端面的曲率變化趨勢一致，從而使板料更容易貼合模具，提高工件的成品率和材料利用率。

　　3、連續(xù)輥壓多點成形

　　基于柔性輥和多點調(diào)形原理的連續(xù)輥壓多點成形新方法。連續(xù)輥壓多點成形采用可彎曲柔性輥作為成形工具，柔性輥由多個沿軸線分布的調(diào)形單元控制，通過調(diào)整每個調(diào)形單元的相對高度獲得柔性輥的彎曲度，使板料連續(xù)進給和塑性變形，完成三維曲面件的柔性成形。