焊接性最好的鋼種--低碳耐磨板

低碳耐磨板包括普通低碳耐磨板、優(yōu)質低碳耐磨板、低碳鍋爐鋼,以及低碳容器用鋼、橋梁用鋼等。含碳量低于0.25%。由于低碳耐磨板含碳量低,焊接性好,通常不需要采取特殊的工藝措施,就可以獲得優(yōu)質的焊接接頭。

焊接質量

其中,冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、槽鋼四種材料都屬于低碳鋼。低碳耐磨板的特點是含碳量低, Mn和Si的含量也比較少通常不會因焊接在熱影響區(qū)產生硬化組織,鋼材的塑性較好,焊接接頭產生裂紋的傾向小,故它們都是焊接性最好的鋼種。只要注意一下幾個方面就可保證焊縫的焊接質量:

  (1) 前清除焊件表面的鐵銹、油污、水分等雜質,焊條、焊劑必須烘干。
  (2) 焊縫、對接多層焊的第一層焊縫及單道焊縫要避免深而窄的坡口形式,以防止出現(xiàn)裂紋、未焊透、夾渣等缺陷。
  (3) 結構件的剛度增大、焊縫的裂紋傾向也增大,因此焊接剛度大的結構件時,宜選用低氫堿性焊條,焊前預熱或焊后消除應力熱處理措施。
  (4) 環(huán)境溫度低于—10℃以下焊接低碳耐磨板時接頭冷卻速度較快,為了防止產生裂紋,應采取以下減緩冷卻速度的措施: ①焊前預熱,焊時保持層間溫度; ②采用低氫型或超低氫型焊接材料; ③點固焊時必須加大焊接電流,適當加大點固焊的焊縫截面和長度,必要時焊前頁采取預熱; ④整條焊縫聯(lián)系焊完,盡量避免中斷,熄弧時要填滿電弧坑。

焊接工藝

由于低碳耐磨板是焊接性最好的鋼種,所以各種焊接方法都在低碳耐磨板焊接中得到應用。如手工電弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電渣焊、氣焊、電阻焊、氬弧焊、釬焊等。其中常用的是手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、埋弧焊等。

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