DILLIDUR 450

DILLIDUR 450

材料技術(shù)資料,2016年4月版1

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耐磨鋼板

DILLIDUR 450為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達(dá)450 HBW的耐磨鋼板。

DILLIDUR 450推薦在要求材料具有優(yōu)良的可加工性能,尤其是優(yōu)良的焊接性能的較高磨損環(huán)境中應(yīng)用。

應(yīng)用實(shí)例:土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸

依供貨大綱,DILLIDUR 450可供厚度為8mm(1/3英寸)2 到100mm(4英寸)2,其他尺寸要求可另議。

化學(xué)成分:

基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%)

C Si Mn P S
≤ 0.25 ≤ 0.70 ≤ 1.60 ≤ 0.025 ≤ 0.010

根據(jù)厚度不同,會(huì)選擇添加下列一種或幾種合金元素:

Mo Ni Cu Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 0.30 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶粒化處理。

碳當(dāng)量參考值:

鋼板厚度 [mm] 10 40 80
CEV a 0.46 0.55 0.69
CET b 0.34 0.36 0.39

a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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1 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。http://www.dillinger.de

2 括號(hào)內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值僅供參考。

交貨狀態(tài):

控溫水淬

交貨狀態(tài)機(jī)械性能

硬度

室溫表面布氏硬度:420-480 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)(20mm 厚鋼板參考值)


抗拉強(qiáng)度:1400 MPa(203 ksi)3

屈服點(diǎn):950 MPa(138 ksi)3

延伸率:11% (Lo = 5.65 √So

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能,但并不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用,此時(shí),請(qǐng)選用高強(qiáng)度鋼板 DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)(20mm 厚鋼板參考值)
夏比沖擊功:35 J at -20°C(-4°F)3

試驗(yàn)
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。

鋼板標(biāo)識(shí)
如無其他約定,鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包括以下內(nèi)容:

  • 牌號(hào)(DILLIDUR 450)
  • 爐號(hào)
  • 母板號(hào)和鋼板號(hào)
  • 鋼廠標(biāo)志
  • 檢驗(yàn)員簽標(biāo)

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進(jìn)行材料選型,并充分考慮本材料高強(qiáng)度和高硬度的特性,遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型),并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。

3括號(hào)內(nèi)的近乎轉(zhuǎn)換值僅供參考。

冷成型
盡管DILLIDUR 450具有高硬度和高強(qiáng)度的特性,但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是,隨著屈服強(qiáng)度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會(huì)加大。為避免邊緣開裂的危險(xiǎn),應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外,還建議對(duì)在折彎時(shí)承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微圓滑過渡打磨。

加工過程中,須采取必要的安全措施,確保人員不會(huì)置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險(xiǎn)之下。

冷成型在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,通??梢詫?shí)現(xiàn)以下參數(shù)(t為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 5t 14t
縱向 6t 16t

熱成型
DILLIDUR 450的硬度來源于奧氏體化溫度的加速冷卻。要想在熱成型后硬度無明顯下降,須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而,重新淬火后獲得的硬度會(huì)有別于鋼板出廠時(shí)檢測的硬度,這是因?yàn)榧庸S淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約200°C(390°F)(瞬間可達(dá)250°C(482°F))時(shí),硬度不會(huì)顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度:板厚26mm及以下,50°C(122°F);
板厚26~52mm及以下,100°C(212°F);板厚52mm以上,125°C(257°F)。

手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時(shí),應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。

此外,以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮:

  • 進(jìn)行對(duì)接焊時(shí),15mm厚以下鋼板在有利的工藝條件下可無需預(yù)熱。
  • 關(guān)于DILLIDUR 450預(yù)熱的更多資料,請(qǐng)參見技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200 °C(390°F)的預(yù)熱,因?yàn)樗鼘⒃斐捎捕认陆担▍⒁娤聢D)。
  • 定位焊、根部焊道和填充焊道應(yīng)當(dāng)選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在后期焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下圖顯示了硬度或強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化:

德國進(jìn)口耐磨鋼板DILLIDUR_400V_回火溫度.jpg

機(jī)械加工
DILLIDUR 450 加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級(jí)別。

表面質(zhì)量

除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級(jí)別。

總注

如因目的用途或后續(xù)工藝原因,對(duì)材料有本資料未涉及的其他特殊要求,可在訂貨前協(xié)商一致。
本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 450的應(yīng)用和加工,更詳細(xì)的資料請(qǐng)參見技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。

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