堆焊復(fù)合鋼板的主要成分是什么堆焊層為什么耐磨

普通鋼板上堆焊形成碳化鉻為主要合金耐磨層,有高硬度,從而提高了耐磨性能的。

鑄造普通鋼板為提高耐磨性一般只是提高碳的含量,但這種提高硬度是有限的,一般是在hrc40左右。為此,我公司開發(fā)了堆焊復(fù)合鋼板。

堆焊復(fù)合鋼板為什么較普通鋼板耐磨,原因如下:

A:強化基體,使耐磨層的表面硬度提高HRC60以上,尤其是高溫(800℃-1000℃)的硬度更有明顯增加。

B:使堆焊表面材料具有自熔性和自愈合作用,即當表面出現(xiàn)較大裂紋時,通過非熔化極電弧熔化過程可以使裂紋自行消失。

C:不僅是在堆焊過程中,防止了原有基板中的成分向堆焊層中滲透,起到所謂‘稀釋’作用,而且應(yīng)當是使堆焊的耐磨成分向基板內(nèi)部‘反滲透’。這種反滲透不僅加強堆焊物質(zhì)與原基板結(jié)合的牢固程度,而且由于這種合金的液相表面張力低,使最后形成的堆焊表面更為平滑。

D:這類合金形成的硬質(zhì)相主體金屬碳化合物,使其硬度大大提高。

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