高鉻鑄鐵復(fù)合碳化式耐磨鋼板的優(yōu)勢特點(diǎn)

高鉻鑄鐵復(fù)合碳耐磨鋼板 是在普通鋼板Q235(A3)鋼板上堆焊而形成,以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷板變形、切割等工藝過程,加工成耐磨部件。

高鉻鑄鐵復(fù)合碳耐磨鋼板特點(diǎn)

1、高耐磨性  

合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)24~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,HV≥650,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與高錳鋼;5~10:1
(3)與工具鋼;5~10:1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

2、良好的耐沖擊性  

高鉻鑄鐵復(fù)合碳耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金, 不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性  

耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用。   推薦使用溫度如下:   普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用;   低合金耐熱鋼基板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;

4、較好的耐腐蝕性  

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落石料筒和漏斗等場合可以做到防止粘石料。

5、適用性強(qiáng)  

耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板基板的厚度最薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

6、方便的加工性能 
 
耐磨復(fù)合鋼板可以經(jīng)過切割,打孔,卷板彎曲和焊接等工藝過程,制成各種形狀的平板,弧板,錐板,圓筒等。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。

7、高的價(jià)格性能比  

耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比,使用壽命可以提高十倍以上,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,因此其性能價(jià)格比是普通材料的2~4倍。

8、富通耐磨板與其他耐磨板的區(qū)別富通板(ST)區(qū)別于國內(nèi)其他各類耐磨合金板的最大特點(diǎn)就是表面沒有焊縫,類似于鑄造表面,避免了焊縫處(較?。┫饶ズ亩档褪褂脡勖辉谑褂眠^程中沒有方向性;這是其他耐磨板無法達(dá)到的技術(shù)高度,因此其使用領(lǐng)域更加廣泛。

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