建筑鋼結(jié)構(gòu)屬于鋼鐵材料重要應(yīng)用領(lǐng)域，要求鋼材具有良好的室溫力學(xué)性能及焊接性能。自美國“9.11”事件后，鋼結(jié)構(gòu)建筑用鋼的防火性能已引起政府及設(shè)計(jì)部門高度重視。由于普通鋼在350℃時(shí)屈服強(qiáng)度迅速下降到室溫屈服強(qiáng)度的一半以下，不能滿足結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì)要求，必須在其表面噴涮較厚的防火涂層。為了降低成本及加快施工進(jìn)度，國內(nèi)外已經(jīng)開展了耐火溫度為600℃的建筑用耐火鋼研制工作。

　　科研工作者采用電子顯微鏡、相分析和三維原子探針等方法，研究了不同熱軋工藝條件下釩對(duì)含釩耐火鋼的室溫和600℃拉伸性能的影響，探討了微觀組織與力學(xué)性能之間的關(guān)系。

　　結(jié)果表明，添加釩后能形成細(xì)小彌散分布的析出物，配合控制貝氏體比例后能有效地提高室溫和高溫力學(xué)性能；釩在熱軋態(tài)耐火鋼中主要固溶于先共析鐵素體內(nèi)，再加熱至600℃時(shí)熱軋態(tài)被“隱藏”的釩存在明顯的析出，進(jìn)一步提高了含釩耐火鋼的高溫性能。