在燒結(jié)礦生產(chǎn)中點(diǎn)火系統(tǒng)改造為簾式火焰點(diǎn)火爐(一)

  該爐的主要特點(diǎn)是在燒結(jié)期間,通過固定的點(diǎn)火燒嘴來點(diǎn)燃表層爐料。當(dāng)臺(tái)車遠(yuǎn)離點(diǎn)火區(qū)的時(shí)候,位于格篩下面的風(fēng)機(jī)抽入空氣,火焰鋒垂直的穿過爐料。由于混合爐料中固體燃料的燃燒,炙熱的燒結(jié)礦和廢氣交流換熱,在爐料床中形成了一個(gè)高溫燃燒帶。當(dāng)臺(tái)車的移動(dòng)時(shí),燒結(jié)區(qū)向下垂直穿過了爐料。

  爐料的點(diǎn)火在整個(gè)燒結(jié)過程發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用。燒結(jié)的初始階段,除了從較上的炙熱燒結(jié)層吸收熱量外,熱燒結(jié)層是比較缺乏的。因此,大約占整個(gè)爐料熱需求量60%的較上層熱需求供應(yīng)不足,必須依靠外部的燒嘴來提供不足的熱量,而且提供給爐料的熱量必須充足。因?yàn)椴粌H爐料中固體燃料的點(diǎn)火需要熱量,而且還要克服因水分蒸發(fā)造成的冷卻作用,并預(yù)熱爐料和燃燒空氣,使?fàn)t料中固體燃料達(dá)到點(diǎn)火溫度。此外,還必須足夠維持爐料上層的還原反應(yīng),并克服還原反應(yīng)對(duì)熱量的吸收。最終,爐料的物理-化學(xué)狀態(tài)決定了其從燒結(jié)設(shè)備獲得的吸熱量。

  燒嘴類型用在燒結(jié)機(jī)上常用的燒嘴有3種類型:管式燒嘴、湍流式燒嘴和平焰燒嘴。平焰燒嘴一般安裝在爐頂,這些燒嘴共同的基本要求是:一個(gè)鈴形耐火磚燒嘴、通有高壓燃?xì)猓?00~800mmWC)和高壓助燃空氣(600~800mmWC)。燒嘴放出短的、圓盤狀的火焰,主要以輻射方式傳熱。

  湍流式燒嘴需要高壓助燃空氣,而管式燒嘴采用400~500mmWC的中壓燃?xì)夂椭伎諝夤ぷ?。這兩種側(cè)向的燃燒器通過輻射方式傳遞大部分的熱量。因此,這3種類型的燃燒器都造成了較高的熱損失。

  常用燒嘴的點(diǎn)火系統(tǒng)有兩個(gè)主要的缺點(diǎn):

 ?、儆捎跓扉g較長(zhǎng)的距離導(dǎo)致在爐料床寬度上的火焰溫度分布不均勻;

 ?、诔S玫臒煨枰^長(zhǎng)的煙罩才能產(chǎn)生超過1m長(zhǎng)的火焰。

  為了提高燒結(jié)混合物頂層的點(diǎn)火質(zhì)量并降低燃?xì)庀牧?,印度鋼鐵管理局的研發(fā)中心開發(fā)這樣一種簾式火焰點(diǎn)火系統(tǒng)。其基本原理是在爐頂安裝橫跨燒結(jié)礦層的小容量燒嘴,這樣的火焰形態(tài)可以較近的接觸到燒結(jié)礦頂層。利用渦旋式噴嘴來發(fā)送主空氣,渦旋式噴嘴可較好的混合燃?xì)夂椭伎諝猓?dāng)燒嘴形成簾式火焰形態(tài)時(shí)再提供副氣流。

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