布料溜槽是無(wú)料鐘爐頂高爐中的一個(gè)重要部件，位于高爐爐腔內(nèi)的頂部，通常此處溫度冷熱交替、礦料沖擊大而頻繁、煤氣流沖刷，工況惡劣，而外面卻無(wú)法觀察其工作狀況和損壞情況，一旦溜槽不能正常工作，高爐就要休風(fēng)停爐，因此，溜槽必須要具有足夠的可靠性和使用壽命。

　　根據(jù)溜槽的工況與長(zhǎng)壽命要求，金屬材料在高溫下耐磨性能會(huì)有所降低，綜合考慮溜槽的工作溫度，溜槽襯板上的耐磨材料必須滿足在高溫情況(850℃左右)下耐磨性能優(yōu)良，同時(shí)又必須具有一定的抗沖擊性能。襯板的材質(zhì)和設(shè)計(jì)十分重要。

　　常見(jiàn)的布料溜槽耐磨襯板制造方式有：

　　1、高鉻鑄鐵襯板

　　高鉻鑄鐵襯板，具有制作方便、成本低、技術(shù)門(mén)檻不高等優(yōu)點(diǎn)，但又有韌性差、抗高溫性能不高等缺點(diǎn)，不斷強(qiáng)烈的沖擊會(huì)導(dǎo)致襯板開(kāi)裂，甚至開(kāi)裂造成溜槽的失效，溜槽使用壽命的不確定性太高;

　　2、硬質(zhì)合金襯板

　　在普通鋼上鑲鑄硬質(zhì)合金(如WC塊)，基材的韌性可以彌補(bǔ)WC塊低韌性的缺點(diǎn)，這種工藝制造的溜槽襯板使用壽命最長(zhǎng)，但工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高，制造成本非常高，若存在鑲鑄缺陷，局部WC塊脫落，整塊耐磨襯板就會(huì)很快失效，甚至溜槽失效。

　　3、16Mn襯板

　　采用堆焊工藝制造布料溜槽襯板的方法是一種既能達(dá)到鑲嵌硬質(zhì)合金使用效果，又能顯著降低生產(chǎn)成本的方法。這種工藝將采用高合金耐磨焊絲堆焊于16Mn襯板上，達(dá)到抵抗磨損的作用。采用氣體保護(hù)焊，采用GD-500耐磨焊絲對(duì)溜槽襯板進(jìn)行耐磨處理。堆焊厚度達(dá)到10～12mm后，焊道擺幅25mm。達(dá)到鑲嵌硬質(zhì)合金工藝的效果，制造成本明顯降低，生產(chǎn)效率顯著提高。

　　無(wú)料鐘爐頂是高爐煉鐵技術(shù)中重要的設(shè)備，而布料溜槽是無(wú)料鐘爐頂系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵部件也是易損件，布料溜槽的壽命關(guān)系到整個(gè)無(wú)料鐘爐頂設(shè)備的可靠性。為保證溜槽的使用壽命，并降低制造成本，在其工作面的襯板表面堆焊合金耐磨板已成為必不可少的制造手段。