鋼鐵廠廢水處理方法推介!(三)

  酸化法工藝流程

  從煤氣洗滌塔排出的廢水,經(jīng)輻射式沉淀池自然沉淀(或混凝沉淀),上層清水送至冷卻塔降溫,然后由塔下集水池輸送到循環(huán)系統(tǒng),在輸送管道上設(shè)置加酸口,廢酸池內(nèi)的廢硫酸通過(guò)膠管適量均勻地加入水中。沉泥經(jīng)脫水后,送燒結(jié)利用。石灰軟化—藥劑法工藝流程本處理法采用石灰軟化(20%~30%的清水)和加藥阻垢聯(lián)合處理。由于選用不同水質(zhì)穩(wěn)定劑進(jìn)行組合配方,達(dá)到協(xié)同效應(yīng),增強(qiáng)水質(zhì)穩(wěn)定效果。

  高爐沖渣廢水處理

  高爐渣水淬方式分為渣池水淬和爐前水淬兩種,高爐沖渣廢水一般指爐前水淬所產(chǎn)生的廢水。因?yàn)檠h(huán)水質(zhì)要求低,所以經(jīng)渣水分離后即可循環(huán),溫度高一些不影響沖渣,因而,在沖渣水系統(tǒng)中,可以設(shè)計(jì)成只有補(bǔ)充水、而無(wú)排污的循環(huán)系統(tǒng)。渣水分離的方法有以下幾種。

  渣濾法

  將渣水混合物引質(zhì)一組濾池內(nèi),由渣本身作濾料,使渣和水通過(guò)濾池將渣截流在池內(nèi),并使水得到過(guò)濾。過(guò)濾后的水懸浮物含量很少,且在渣濾過(guò)程中,可以降低水的暫時(shí)硬度,濾料也不必反沖洗,循環(huán)使用比較好實(shí)現(xiàn)。但濾池占地面積大,一般都要幾個(gè)濾池輪換作業(yè),并難以自動(dòng)控制,因此渣濾法只適用于小高爐的渣水分離。

  槽式脫水法(RASA拉薩法)

  將沖渣水用泵打人一個(gè)槽內(nèi),槽底、槽壁均用不銹鋼絲網(wǎng)攔擋,猶如濾池,但脫水面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于濾池,故占地面積較少。脫水后的水渣由槽下部的閥門(mén)控制排出,裝車(chē)外運(yùn);脫水槽出水夾帶浮渣,一并進(jìn)入沉淀池,沉淀下的渣再返回脫水槽,溢流水經(jīng)冷卻循環(huán)使用。

  轉(zhuǎn)鼓脫水法(INBA印巴法)

  將沖渣水引至一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)著的圓筒形設(shè)備內(nèi),通過(guò)均勻的分配,使渣水混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,由于轉(zhuǎn)鼓的外筒是由不銹鋼絲編織的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的渣和水很快得到分離。水通過(guò)渣和網(wǎng),從轉(zhuǎn)鼓的下部流出;渣則隨轉(zhuǎn)鼓一道做圓周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)渣被帶到圓周的上部時(shí),依靠自重落至轉(zhuǎn)鼓中心的輸出皮帶機(jī)上,將渣運(yùn)出,實(shí)現(xiàn)水與渣的分離。由于所有的渣均在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)被分離,沒(méi)有浮渣產(chǎn)生,不必再設(shè)沉淀設(shè)施,極大地提高了效率,這是先進(jìn)的渣水分離設(shè)備。

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鋼鐵廠廢水處理方法推介!(二)